Упп услуги. Встречный выпуск продукции УПП (автоматическое заполнение регистра). Связь производства и отдела закупок

ШАГ 1: Приобретение объектов основных средств в 1С УПП и Комплексной 1.1

Поступление оборудования

Для того, чтобы оприходовать в программе поступление основных средств, необходимо сначала эти основные средства принять на склад.

Вводим документ Поступление товаров и услуг.

Но обратите внимание, что при поступлении будущих основных средств вид операции и табличную часть нужно выбрать Оборудование:

Вводим наше основное средство, как обычную номенклатуру. Чтобы отделить в учете поступившие, но не принятые к учету ОС от обычных товаров можно использовать отдельный вид номенклатуры. Мы так и сделаем создадим номенклатуру Производственная линия и вид номенклатуры Оборудование.


Несмотря на специальный вид операции, 1С сама не определит счет учета для нашего основного средства. Тут -то мы и воспользуемся предусмотрительно созданным нами Видом номенклатуры.

Идем в интерфейс Заведующий учетом, меню Настройка учета - Установка параметров учета номенклатуры. Указываем для вида номенклатуры Оборудование счет учета запасов 08.04. Остальные счета учета 1С подставит сама:


Для общего развития: существует и второй вариант установки счетов учета номенклатуры: в регистре сведений Счета учета номенклатуры. Этот вариант для продвинутых пользователей и позволяет дополнительно детализировать счета учета по складам.

Возвращаемся в наш документ заполняем количество, цену, НДС и проводим:


Не забудьте ввести счет -фактуру по гиперссылке.

Получаем вполне удовлетворительные проводки:


Поступление доп расходов на оборудование

Если у вас возникают дополнительные расходы, которые следует учесть в стоимости основного средства, то следует использовать документ Поступление доп. расходов.

Его можно ввести на основании Поступления товаров и услуг:


В нашем примере поставщик услуги тот же, хотя это не обязательно.


Заполняем сумму допрасходов, способ распределения и распределяем на табличную часть по кнопке заполнить. Подробно работа с документом Поступление доп расходов .

И снова не забудьте ввести счет-фактуру.

ШАГ 1: Постановка на учет объектов основных средств в 1С УПП и Комплексной 1.1

Создание документа Принятие к учету ОС

Теперь, нам нужно принять наше оборудование к учету как основное средство. Для этого идем в меню Документы - Основные средства - Принятие к учету.

Этот документ принимает к учету только уже поступившее на склад оборудование. Если остатков в учете нет, то документ не проведется. То есть принять основное средство сразу на 01 счет в 1С нельзя.

Создадим новый документ.


На первой закладке в поле Оборудование мы укажем номенклатуру, которую оприходовали только что на склад. Счета учета заполнятся по данным документа Установка параметров учета номенклатуры. На этих счетах 1С будет искать остатки оборудования на складе.

А вот в табличной части Основные средства мы будем создавать уже элементы другого справочника - Основные средства.

Справочник Основные средства


Важно! если у вас поступило несколько однотипных основных средств, то номенклатуру вы можете принять на склад в количестве больше одного, сколько поступило. А вот один элемент справочника Основные средства равен одной единице с отдельным инвентарным номером и их нужно создавать столько, сколько основных средств поступило.

В карточке Основного средства я заполнила только те поля, которые необходимо заполнить для проведения документов в 1С.

Конечно, по возможности следует заполнять все имеющиеся данные максимально полно, чтобы сформировать заполненную карточку учета ОС.

Итак, указываем наименование и выбираем из списков группу учета, тип ОС и амортизационную группу.

Нажимаем кнопку Записать и нашему ОС присваивается инвентарный номер.

На остальных закладках данные заполнятся автоматически после принятия к учету нашего ОС.

Заполнение документа Принятие к учету ОС

Выбираем Основное средство в документ Принятие к учету. У вас должно получить как на рисунке выше.

Переходим на закладку Общие сведения.

Общие сведения


Здесь важно заполнить данные для списания амортизации. Создадим новый способ списания расходов.

  • Понятное название (способ потом наверняка будете использовать и для других основных средств).
  • Организацию
  • Способ распределения затрат - выбираем из списка. Работа с настройкой способов распределения затрат выходит за рамки этой статьи, мы выбираем готовый.

В табличной части указываем аналитику списания затрат:

  • Подразделение
  • Статью затрат
  • Если нужно, номенклатурную группу (но не обязательно).


Если нужно распределять на несколько подразделений или номенклатурных групп, то можно указать несколько строчек. Но коэффициент распределения по строчкам потребуется указать жесткий. Амортизация распределится пропорционально коэффициенту, который вы укажете в последней колонке.

Записываем и выбираем созданный нами способ распределения на закладке.


Управленческий учет

Закладка заполняется данными, необходимыми для расчета амортизации в управленческом учете. Эти данные могут отличаться от бухгалтерского учета, но не обязательно.


Указываем Подразделение и МОЛ.

События ОС - это произвольные справочники, обычно их заполняют без особой фантазии.

Важен флажок "Принятие к учету с вводом в эксплуатацию". Он позволяет сразу ввести в эксплуатацию наше основное средство. Установим его.

Указываем все имеющиеся в вашем случае параметры амортизации:

  • Способ амортизации,
  • Срок полезного использования, и т.д.

Важно! Для начисления амортизации нужно указать флажок в соответствующем поле. Можно указать 1С, что амортизацию нужно начислять с текущего месяца, а не со следующего.

Бухгалтерский учет

Заполняется также как и закладка управленческого учета, но потребуется еще дополнительно указать счета учета для амортизации и основного средства.


Эти счета будут использоваться в проводках. При необходимости можно использовать созданные вами субсчета.

Налоговый учет

Заполнение закладки зависит от способа погашения стоимости основного средства в налоговом учете.


Есть 3 варианта:

1. Стоимость не включается в расходы - понятно, ничего не требуется,

2. Включение в расходы при принятии к учету - потребуется указать аналитику списания расходов. Применяется для основных средств, которые можно сразу списать на расходы в налоговом учете. Это делается в программе независимо от бухгалтерского учета, где данный ОС может амортизироваться в обычном порядке.

В данной статье речь пойдет об ERP-системе «Управление производственным предприятием». При автоматизации производственных компаний этот продукт нередко оказывается оптимальным решением, и я не единожды занимался внедрением 1С УПП для разных организаций.

В процессе работы я обратил внимание на то, что обзоров этого программного продукта практически нет. Есть техническая документация, какие-то советы программистам по решению конкретных проблем в этой системе, учебные курсы. Но для пользователей какого-то понятного описания всей системы нет. И мне очень часто перед внедрением этого программного продукта приходится пояснять особенности, достоинства и недостатки «Управления производственным предприятиям» практически «на пальцах».

Даже на Хабре в разделе ERP информации об этой системе до сих пор не было. Именно этот пробел я решил восполнить. Кроме того, я надеюсь, что моя статья поможет предпринимателям и IT-специалистам на этапе выбора программного обеспечения для автоматизации производственного предприятия и подготовит их к тем особенностям, которые нужно учитывать при внедрении этой системы.

В этом обзоре я хочу рассказать, что представляет собой система УПП ред. 1.3, чтобы тот, кто принимает решение покупать и внедрять ее, был более осведомлен и более сознательно подходил к выбору этого дорогостоящего продукта. Я постараюсь дать объективную оценку системе, исходя из своего опыта работы с ней и опыта моих клиентов. Данный обзор поможет принять кому-то положительное решение относительно приобретения программы, а кому-то - решение об отказе от нее.

Для того чтобы разобраться в особенностях программного продукта, нужно ответить на следующие вопросы:

  1. Что представляет собой система, какие задачи перед ней ставят.
  2. Насколько эта система способна выполнять поставленные задачи.
  3. Выявить плюсы и минусы системы.
Первое, что очень важно понимать: 1С. Управление производственным предприятием - это не просто система учета, при ее разработке были учтены современные методы управления предприятием, а потому этот продукт предлагается к использованию, в том числе, как ERP-система. Далее, из названия следует, что именно этот продукт предназначен для работы предприятий производственного типа. Именно с этой точки зрения я и намерен рассматривать программный продукт 1С УПП.

Что такое ERP-система?

Система ERP (Enterprise Resource Planning) – это корпоративная информационная система, которая предназначена для контроля, учета и анализа всех видов бизнес-процессов и решения бизнес-задач в масштабе предприятия.

Проще говоря, в ERP-системе объединяются все виды учета, которые присутствуют в компании. С применением ERP-систем производится обмен информацией и осуществляется взаимодействие между разными подразделениями и т.д. В случае ERP-системы «Управление производственным предприятием» программный продукт предлагает реализацию всех этих функций для производственной компании.

При реализации продукта «Управление производственным предприятием» разработчики постарались объединить в системе максимально возможный перечень функций. Если посмотреть в документы, то можно насчитать целых 15 подсистем. Дело в том, что в 1С документы группируются по подсистемам:

  • Управление производством
  • Управление затратами
  • Управление закупками
  • Планирование
  • Налоговый и бухгалтерский учет
  • Заработная плата
  • Учет кадров и т.д.
Т.е. в эту систему постарались включить все функции, которые могут потребоваться для работы производственного предприятия. Именно так компания 1С и позиционирует свою ERP-систему: здесь уже есть все, что нужно для автоматизации любых процессов без использования других программных продуктов.


Сделанный мною скриншот наглядно показывает, что непосредственно к производству относится совсем небольшая часть документов. Все остальные документы – это дополнительные подсистемы, призванные сделать «Управление производственным предприятием» универсальным решением для работы всех подразделений. Рассматривать подробно все эти возможности я не вижу смысла, но важно, чтобы каждая из подсистем качественно и полноценно работала и могла решать потребности конкретного бизнеса. В данной статье мы остановимся подробно на блоке, который отличает УПП от других решений 1с - Управление производством.

1С УПП: подробнее о продукте

Компания 1С позиционирует «Управление производственным предприятием» как один из флагманских продуктов. Это типовая конфигурация от 1С, т.е. программный продукт полностью выпускается самой компанией 1С, а любые доработки в системе должны производиться силами официальных партнеров 1С. УПП - одна из конфигураций, которая находится на постоянной поддержке компании 1С, к ней выпускаются обновления и т.д.

Для этой типовой конфигурации создано множество доработанных, так называемых, отраслевых версий: 1С.Машиностроение, 1С.Мясокомбинат, 1С.Мебельное производство, 1С.Полиграфия и т.д.

Отраслевые решения создаются компаниями-партнерами 1С на основе базовой конфигурации. Обычно это происходит следующим образом: для конкретного заказчика выполняют доработки, после чего из них «собирают» новую версию, предназначенную для выбранной отрасли. Доработанная конфигурация называется по отрасли, для которой ее написали, и продается как «коробочное решение».

Стоимость продукта

Для того чтобы работать с этой конфигурацией, необходимо купить сам продукт. Рекомендованная цена от компании 1С составляет 186 000 рублей. А лицензирование этого программного продукта производится по общему для 1С признаку, т.е. пользователи других продуктов 1С могут не покупать какие-то отдельные лицензии для этой системы.
Любая лицензия, например, от 1С Бухгалтерии или от 1С Торговли и склада подойдет к этой системе. Естественно, что и стоимость лицензий для этих продуктов одинакова.

Важно понимать: для отраслевых решений от компаний-партнеров 1С могут потребоваться собственные отдельные лицензии. И здесь цена может отличаться от базовой версии.

Как и при работе с другими продуктами, лицензирование выполняется по одному из вариантов, принятых в 1С: для компьютера (устройства) и для пользователя (подключения с любого устройства). Здесь я не буду останавливаться подробно, так как вся информация есть на сайте 1С. Ознакомиться с ней вы можете по ссылке: http://v8.1c.ru/enterprise/

О самой программе 1С написано очень много. Я также писал уже об этой платформе, например, в статье «Почему 1С это плохо и почему так не любят 1С программистов ». С учетом того, что система «Управление производственным предприятием» работает на базе 1С. Предприятия 8.3, все достоинства и недостатки базового программного обеспечения в ней также присутствуют.

Рассмотрим конфигурацию подробнее

В книге “Производственный и операционный менеджмент” Р. Б. Чейз, Ф. Р. Джейкобз, Н. Дж. Аквилано мне понравился список задач, которые ставятся перед ERP системами для производственного предприятия:
  1. Вести учет новых заказов и своевременно информировать о них производственное подразделение.
  2. Предоставлять возможность отделу сбыта видеть в любой момент состояние выполнения заказа клиента.
  3. Предоставлять отделу закупок в любой момент возможность видеть потребность производства в материалах.
  4. Своевременно предоставлять государству данные о работе компании, т.е. вести бухгалтерский и налоговый учет.
Давайте каждый из этих пунктов рассмотрим подробнее. Для наглядности в качестве примера я буду приводить одного из своих клиентов - швейное предприятие, которое использует систему УПП и является классической и наглядной моделью производства. Данное предприятие имеет много различных отделов: проектный, конструкторский, производственный, отдел хранения тканей и фурнитуры, отдел хранения готовой продукции, отдел управления.

Учет новых заказов в отделе продаж

Учет заказов – это неотъемлемая часть работы любого отдела сбыта (продаж). Любой заказ состоит из нескольких частей:
  1. Учет клиентов (кому осуществляется продажа);
  2. Учет товаров (что будет продано клиенту).
Покупатели (клиенты) вносятся в справочник Контрагентов. Клиенты могут быть как физическими лицами, так и юридическими. В карточке контрагента можно указать все банковские реквизиты компании, телефоны, адрес доставки и другие сведения, необходимые для оформления документов и осуществления продажи.

А подробная информация обо всех товарах, которые могут быть проданы, хранится в справочнике Номенклатуры.


Номенклатура – это справочник, который предназначен для хранения информации о товарах и услугах, которые могут быть предоставлены покупателю. И в этой системе номенклатура является одним из самых сложных справочников.

Здесь могут храниться:

  • Название товара
  • Серия
  • Фотографии
  • Файлы технической документации
  • Описание и практически любая другая информация о товаре.
С использованием этих справочников сотрудник отдела продаж создает документ Заказ клиента, где указывает контрагента и перечень номенклатуры с ценами.

На примере швейного производства работа над заказом делится на следующие этапы:

  1. Принять заказ и зафиксировать потребность клиента.
  2. В случае необходимости закупить для заказа материал.
  3. Произвести раскрой, а потом и пошив продукции.
  4. Провести проверку (контроль качества) товаров.
  5. Передать готовую продукцию на склад.
  6. Осуществить отгрузку или доставку покупателю.
Итак, первый этап работы осуществлен: создан документ Заказ покупателя, в котором отражены данные клиента и товары, которые ему необходимы. Теперь нужно передать информацию на производство.

Оповещение производства о новых заказах

Производство должно видеть новые заказы сразу после их поступления. С этой задачей конфигурация 1С УПП, в общем-то, справляется. Но возникает встречная задача: производство должно видеть только те заказы, которые нужно произвести. Т.е. если в документе заказа указываются товары, которые уже имеются на складе, производству такой заказ не интересен, а его появление в перечне документов, доступных для производства, может внести дополнительную путаницу.
Производство должно видеть заказы сразу после их поступления, но при этом только ту часть заказов, продукцию для которых необходимо произвести.

Для того чтобы избежать подобных проблем, разработчики 1С предлагают следующее решение: на основании Заказа покупателя менеджер по продажам должен создавать новый документ – Заказ на производство, в котором и будут перечисляться товарные позиции, которые необходимо произвести.

Но такой вариант нельзя назвать очень удобным, так как появляется еще один шаг в работе, полностью зависящий от человеческого фактора. Т.е. после создания заказа менеджер может забыть создать заказ на производство, ошибиться и так далее. В результате необходимые товары не будут своевременно поставлены в производственный план, и клиент не получит заказанную продукцию вовремя. Естественно, что при полноценной автоматизации работы предприятия такие ситуации недопустимы. С другой стороны, эта проблема вполне решаема при помощи создания дополнительной обработки.

Для швейного предприятия мы создали следующее решение. Был написан дополнительный плагин, который создает заказ на производство автоматически, исходя из определенного перечня разных условий.

Эта обработка определяла, есть ли нужные изделия на складе. Если нет, то следующим шагом производился анализ свободных изделий в производстве. Если таких изделий нет или они запланированы на дату позже, чем указанная в заказе, автоматически формируется заказ на производство.

Вывод: в системе имеется все, что нужно для хранения информации о товарах и клиентах. Есть возможность создать заказ и передать его на производство. Но для полной автоматизации работы все же потребуется доработка под нужды конкретного предприятия.

Состояние заказа, находящегося на производстве

Как уже было сказано, после того, как заказ поступил на производство, необходимо обеспечить отделу продаж возможность наблюдать в реальном времени состояние выполнения заказа. Менеджеру отдела продаж важно знать, на каком этапе находится работа: поступил ли уже заказанный товар в работу, когда планируется его выполнение и т.д.

Реализуется это одним из двух способов:

  1. Менеджер по продажам может отслеживать, на каком технологическом этапе находится работа над заказом: запланирован, поступил в работу, на контроле качества и т.д. Таким образом, специалист по продажам может постоянно контролировать работу над каждым из заказов и оповещать клиента о сроках выполнения.
  2. Для товара устанавливается срок реализации, т.е. дата, когда перечень нужной номенклатуры будет изготовлен, пройдет проверку и будет готов к отгрузке.
Для реализации первого варианта нужных инструментов в системе не предусмотрено. Отчеты, которые имеются в наличии, отражают только состояние заказов и товаров на складе. Для производства, в случае необходимости реализовать поэтапное оповещение, понадобятся доработки.
К сожалению, и во втором случае нет готовых инструментов для случаев, когда производство может изменить дату выполнения заказа. Какие-то изменения в дату отгрузки может вносить только отдел продаж, причем, в сторону увеличения. Обычно менеджер может перенести отгрузку на более поздний срок, но оповещать о возможности изменить сроки создания товаров производство придется вручную. Также и производство в случае необходимости не может перенести дату отгрузки, даже если появилась возможность выполнить заказ быстрее.
В базовой конфигурации любые изменения сроков и определение этапа выполнения заказа выполняются сотрудниками вручную, в результате в работу включается непредсказуемый человеческий фактор. Но здесь доработки помогут решить вопрос.

Так, для швейного производства, нами был создан сводный отчет, который показывал: какая партия товара (из каких заказов) находится в производстве, в том числе, из отчета видно, какая партия – в раскрое, какая – в пошиве и так далее. Т.е. мы поделили производственные процессы на этапы, и в отчете отображалась общая картина – какие товары из каких заказов на каких этапах производства находятся, какие – в очереди (с указанием даты начала работы), какие – на контроле качества, какие - отправлены на склад.

Изначально этот отчет создавался для производственников, чтобы они могли контролировать свою работу и вносить при необходимости корректировки. Но в дальнейшем этот же отчет мы открыли и отделу продаж, чтобы менеджеры также могли видеть, в каком состоянии находится тот или иной заказ.

Вывод: в конфигурации не предусмотрен автоматический обмен данными между отделом продаж и производством после передачи заказа в работу. Но реализовать на базе этой конфигурации подобные решения возможно при помощи создания дополнительных отчетов и обработок.

Связь производства и отдела закупок

Очень важный момент – обеспечение производства необходимыми материалами. При этом для корректной работы нужно обеспечивать производство всем необходимым для выполнения заказов и создания товаров для свободной продажи со склада, а с другой стороны нужно, чтобы на складе не скапливались излишки материалов. А потому отдел снабжения должен иметь доступ к актуальной информации о количестве материалов на складе и текущих потребностях производства, включая перечень материалов для заказов, которые только планируются в производство.

Как должна происходить эта работа:

  1. Формируется список потребностей.
  2. Исходя из этого списка и спецификаций продукции, формируется перечень материалов, необходимых для производства изделий.
  3. На основании полученного списка формируется план закупок.
  4. В соответствии с планом закупок система формирует заказы поставщикам.
Важный недочет системы: отдел закупок не имеет возможности увидеть, какие материалы, у каких поставщиков и по каким ценам нужно закупить. Т.е. в отчетах видны только общие текущие потребности производства, а для получения более подробной информации необходимо вносить дополнительные доработки.
В системе имеется документ под названием План закупок. В него собирается информация о потребностях, т.е. о том, что необходимо закупить для обеспечения производства и в каком количестве, как и должно быть в классической MRP-системе.


MRP (Material Requirements Planning) – это автоматизированное планирование потребностей предприятия в сырье и материалах для производства. Планирование производится на основе спецификаций.

Спецификация (Bill of Material) – это справочник, в котором описаны все параметры того или иного материала, его качества, особенности, допуски. Для готового изделия или «полуфабриката» в спецификации указывается, из чего состоит это изделие.

Для производства каждого изделия требуются определенные материалы и полуфабрикаты. Материалы можно сразу заказывать, основываясь на спецификациях. Для полуфабрикатов необходимо сделать следующий шаг – разобраться, из каких материалов, в свою очередь, состоит тот или иной полуфабрикат. И также добавить нужные материалы в заказ.

Таким образом, каждое готовое изделие при помощи нескольких шагов автоматически разбивается на материалы. Например:

Костюм состоит из брюк, пиджака и упаковки (пакет). Брюки и пиджак – полуфабрикаты, которые нужно декомпозировать на следующем шаге, для создания пакета материал можно сразу добавлять в закупки. На втором шаге брюки «делятся» на разные виды ткани, нитки, застежку-молнию, пуговицы. Аналогично и пиджак также состоит из разных видов ткани, ниток и пуговиц. Все эти материалы добавляются в план закупок.

Теперь можно переходить к выбору поставщика для каждого из материалов и создавать заказ. Все перечисленные выше этапы в системе УПП не автоматизированы, а потому для решения проблемы потребуются некоторые доработки. При этом конфигурация предоставляет возможность хранить все потребности, также имеется возможность для сбора информации о закупках. Но в базовом варианте все они требуют участия человека, что снижает уровень удобства и надежности. А потому здесь также очень полезными будут внешние обработки, тем более, что все данные и доступ к ним имеется в системе.

Для швейного производства мы решили вопрос следующим образом. На основе отчета, разработанного для производства, а также информации о заказах, автоматически рассчитывалась потребность в необходимых материалах. Далее, из этого перечня вычитались материалы, хранящиеся на складе, и создавался отчет, при помощи которого можно было делать закупки. Далее поставщики сообщают, как быстро они смогут поставить материалы. И уже вручную в систему вводятся эти сведения, на основе которых продавцы смогут оповещать клиентов о сроках производства заказов.

Бухгалтерская и налоговая отчетность в «коробочном решении»

Типовая конфигурация «Управления производственным предприятием» по замыслу разработчиков должна собирать всю необходимую для бухгалтерской и налоговой отчетности информацию и создавать всю нужную для работы бухгалтерии отчетность.
И здесь у этой конфигурации имеется очень большая «ахиллесова пята». Дело в том, что в каждом документе присутствуют три галочки:
  • УУ – документ проходи по управленческому учету;
  • БУ – документ проходит по бухгалтерскому учету;
  • НУ – документ проходит по налоговому учету.

Так как документы не разделены по разным системам, то в силу вступает человеческий фактор. Например, сотрудник отдела закупок или кладовщик после получения материалов проводит приходный документ. Материал поступает на учет. Но если он при этом не проставил «галочку» БУ, то бухгалтер документ не видит, и сам проводит приходную накладную на основании поступившей к нему налоговой накладной. В результате документ корректируется дважды разными авторами. И в случае возникновения каких-то ошибок выявить виновного будет очень сложно.

Как решается эта проблема в разных случаях, мне не известно. Пока что я сталкивался с вариантами, где руководство соглашалось с этим недочетом и предпочитало полагаться на сотрудников. Единственный метод защиты от человеческого фактора, который был реализован, это установка «галочек» по умолчанию. В принципе, в малом и среднем бизнесе, с которым я обычно работаю, этого действительно достаточно.

Интеграция с другими программными продуктами и системами

Интеграция – это важный этап, который необходим при автоматизации работы любой компании, в том числе, производства. При этом необходимо понимать, что интеграция – процесс дорогостоящий, занимающий значительное количество времени и сил. Так как речь идет о сложной многофункциональной ERP-системе, то для качественной автоматизации процессов потребуется получить большое количество разнообразных данных из разных источников.

Если смотреть с точки зрения производства, то обязательно нужно будет загрузить в систему данные о сроках выпуска продукции, о полуфабрикатах и материалах. Отдел закупок загружает в систему товарные накладные и другие приходные документы. Отдел продаж должен загружать информацию о заказах и так далее. Кроме того, на производстве возможны разные ситуации, и очень важно, чтобы в систему своевременно поступала информация о расходе материала, проценте брака, переносе сроков выпуска продукции в связи с какими-то сложностями, возникшими в процессе работы и пр.

Например, на швейном предприятии проводилась интеграция с раскроечным станком. Также часто требуется интеграция с какими-либо CAD, с интернет-сайтом предприятия, с другими решениями. И на этот этап работы часто уходит до 30% бюджета.
При этом без таких комплексных решений использование EPR-системы будет не эффективным, вы не сможете выйти на новый уровень контроля и автоматизации работы предприятия. Это очень важно понимать.

Любая система настолько эффективна, насколько эффективно ее самое слабое звено. И если при внедрении отказаться от интеграции в том или ином случае, а полагаться на человеческий фактор, обязательно будут накапливаться ошибки, и вся система станет неустойчивой.
Например, если речь идет о проектировании нового изделия, то вся проектная документация должна выгружаться из системы проектирования (CAD) в ERP-систему автоматически. И тогда в случае возникновения каких-то вопросов и сложностей, всегда можно будет понять, о каком конкретно изделии идет речь. И проектировщики смогут внести необходимые изменения оперативно и без ошибок.

Если речь идет о производстве, очень важно своевременно и без ошибок получать информацию о поступающих заказах (например, с сайта или со специальной формы заказа), которые нужно произвести, а также своевременно и без ошибок передавать информацию о реально использованных материалах, что позволит продолжать работу без простоев.

Выше я уже упомянул, что на швейном предприятии потребовалось проводить интеграцию с раскроечным станком, который кроил одновременно 36 слоев ткани, нужно было получить информацию об обрезках, о количестве брака, и распределить этот брак на себестоимость всей партии изделий. Соответственно, потребовалась надстройка, которая непосредственно интегрировалась со станком, чтобы система понимала данные, которые из него выходят, и отправляла в станок данные в понятном ему формате. Кроме того, потребовалась обработка для полученных от станка данных для расчета брака и себестоимости изделий.

Также во многих других случаях полагаться на человеческий фактор недопустимо, так как ошибки, неточности в системе, несвоевременное внесение информации приводят к нарушениям в работе. А потому интеграция – процесс, конечно, не быстрый и дорогостоящий, но необходимый для повышения качества работы.

Отраслевые решения

Помимо базовой конфигурации 1С. УПП существует значительное количество отраслевых решений. Создают их компании-партнеры 1С на основе базовой конфигурацией. Чаще всего, подобные решения появляются в результате внедрения 1С.УПП для какого-то производственного предприятия. После чего доработанная версия конфигурации для той или иной отрасли немного дорабатывается, и предлагается в качестве готового отраслевого решения покупателям.

Сейчас на сайте 1С можно найти такие конфигурации практически для любой отрасли. Но очень важно понимать следующие моменты:

  1. Конфигурация дорабатывалась под нужды определенного предприятия. И нет никакой гарантии, что именно такой подход подойдет для вашей компании. Например, молочное производством может заниматься созданием весового творога и сметаны, а может фасовать эти продукты в определенные емкости. Может производить молоко, кефир и ряженку, а может специализироваться на йогуртах и десертах. В каждом из этих случаях потребуются разные доработки. И не факт, что предложенные в базовой версии от партнеров вам подойдут.
  2. Отраслевые конфигурации выполняются компаниями-партнерами на базе основной, при этом в саму конфигурацию вносятся значительные правки. А потому обновления для базовой версии 1С. УПП для отраслевой конфигурации не подойдут. Пользователям придется ожидать, пока компания-партнер 1С также проведет обновления для отраслевой версии.

Несколько слов о 1С. УПП ERP 2.0

Существует также отдельная конфигурация 1С. УПП ERP 2.0, в которую были внесены значительные доработки и дополнения, необходимые для автоматизации управления производственным предприятием. Т.е. эта конфигурация позиционируется не просто как комплексное решение, но как универсальное решение для производственного предприятия, которое включает в себя полноценную ERP-систему.

Эта система также создана на базе 1С, конфигурация также является комплексной, а не модульной. А потому все особенности продуктов 1С в принципе, а также проблемы, с которыми сталкиваются при внедрении комплексных конфигураций 1С, также присущи этой системе.

С одной стороны, версия 1С. УПП ERP 2.0 действительно отличается расширенным наборов функций, в первую очередь, касающихся вопросов автоматизации и управления. Но этот программный продукт создан сравнительно недавно. И я считаю, что рано еще переходить на эту версию в связи с тем, что она еще не до конца доработана.

К ней постоянно выходят обновления с новыми возможностями, новыми справочниками, документами, отчетами, в отличие от 1С. УПП, к которой в обновления включают только исправление выявленных багов и обновления бухгалтерской и налоговой отчетности, связанные с изменениями в законодательстве.

Кроме того, система 1С. УПП ERP 2.0 стоит значительно дороже конфигурации 1С. УПП.

Плюсы и минусы системы 1С УПП

Система действительно является комплексной и при соответствующей доработке она может выполнять функции управления производственным предприятием определенного типа. Также важно понимать, что для каждой отрасли доработки потребуются разные. Если систему создавали для пошива одежды, на предприятии по производству молочной продукции она будет непригодной. Конечно, можно использовать также отраслевые решения, но я лично использовать такие решения не советую.

Просто потому, что если типовая конфигурация «Управления производственным предприятием» вам не подходит по многим параметрам, то также не подойдут и отраслевые решения. В этом случае проще будет выбрать другой продукт или действительно заказать индивидуальное решение. А если типовая конфигурация вас по большей части устраивает, то количество доработок и настроек под особенности конкретного бизнеса для типового решения и отраслевого будет мало отличаться.

Важным минусом системы является отсутствие модульности. Т.е. для решения тех или иных проблем можно создавать определенные обработки или отчеты, «надстройки» над системой. Они будут работать, но при этом базовые решения останутся неприкосновенны. Но если для какой-то цели потребуется вносить изменения в работу документов или справочников, понадобится вносить правки во все подсистемы, которые существуют в конфигурации.

Из-за отсутствия модульности в этой системе невозможно вносить какие-то значительные корректировки в бухгалтерию или, например, в работу складского учета без значительных правок в документы и справочники, предназначенные для других подразделений. Они все связаны и работают с одними и теми же справочниками и документами. Впрочем, эта особенность широко известна, так как присуща всем программным продуктам от 1С.

А потому значительные доработки в этой системе обычно никто не делает, стараются обходиться внешними обработками, отчетами и другими надстройками. Отраслевые решения чаще всего являются просто разновидностью такого набора надстроек, который создавался для какого-то конкретного предприятия, относящегося к указанной области. И вам все равно понадобятся те или иные доработки, стоимость которых мало отличается от доработки базовой конфигурации. А надежность типового решения все же всегда выше, чем продукты от компаний-партнеров.

Вывод. Если вас устраивает базовая конфигурация системы, лучше всего, покупать и устанавливать ее. Но при этом очень важно, чтобы внедрением системы занимались опытные специалисты, которые сумеют не только настроить программное обеспечение, но и внесут все необходимые для вашего бизнеса доработки, отчеты, проведут интеграцию с другими программными продуктами и системами.

При грамотном подходе система 1С Управление производственным предприятии становится прекрасным инструментом, который позволит получить высокий уровень автоматизации бизнес-процессов и координации работы разных подразделений компании.

В качестве заключения, я хочу дать некоторые советы тем, кто решил приобрести и внедрить у себя программу “1с: Управление производственным предприятием 8 ред.1.3”:
1. Выберите стратегию
УПП - продукт сложный и большой, претендующий на универсальность. Продукт дорогой, и я говорю здесь не только о стоимости приобретения, но и о стоимости владения программой - квалифицированные специалисты дорогие, и их очень мало. Выберите стратегию и определите, зачем вы покупаете именно эту программу и как вы ее будете использовать, что вы собираетесь с ней делать дальше.

Какие бывают стратегии? Один мой клиент выбрал эту конфигурацию потому, что “это единственная система, в которой есть все”. Это предприятие работало в нескольких системах: 1с, Excel и т.д. - они решили взять одну систему для консолидации учета.

Другая компания, у которой развивалось производство, хотела проконтролировать незавершенное производство - их волновал учет материалов в производстве. Это тоже стратегия.

2. Продумайте интеграцию
Интеграцию необходимо продумывать изначально для того, чтобы оценить какие финансовые и временные ресурсы уйдут на ее реализацию. Объективная оценка этого факта сможет повлиять на решение, приобретать эту программу или отдать предпочтение другому продукту.
3. Оцените необходимость в УПП с точки зрения величины компании
Не для каждой компании УПП подходит. Я видел компанию, в которой работало 15 человек. Система УПП досталась им каким-то образом “в наследство”, но при этом внедрение и доработка стоили больших денег, и они в итоге так и не перешли на УПП. Надо понимать, что если ваша компания не достаточно готова к работе с таким сложным продуктом - то и эффекта от нее не будет. Я не рекомендую для небольшой компании эту конфигурацию.
4. Оцените необходимость в УПП с точки зрения отрасли
Хотя 1с и пишет, что УПП - это универсальное решение, надо понимать, что она подходит только для сборочного производства, предполагающего сборку из нескольких частей одного целого изделия. Для выпуска, например, строительных материалов, смесей, эта конфигурация не подошла.

Программа «1С:Управление производственным предприятием 8.2» изначально создавалась, как универсальное решение для любого вида бизнеса, будь то производство, торговля, услуги, то есть для самых разных отраслей экономики.

Кроме универсальности, целью фирмы 1С было создание законченного продукта, не требующего серьезных доработок программистами. Поэтому в данный продукт было заложено большое количество возможностей для обеспечения управления товарными, материальными, финансовыми потоками, обеспечения деятельности бухгалтерских и кадровых служб, маркетинга, и для ведения регламентированного и внутреннего и учета и др. Об этом можно судить по разнообразнейшему функционалу, большому выбору справочников, характеристик, классификаторов и настроек.

В свете этого можно заявить, что 1С УПП – это многофункциональное комплексное приложение, в котором есть все необходимые инструменты для обеспечения работы предприятия любого масштаба. Но при этом, УПП 8.2 все же более ориентировано на средние и большие предприятий с количеством сотрудников от нескольких десятков, так как в силу развитой функциональности затраты на покупку продукта и поддержания учета с его помощью достаточно велики. Поэтому в УПП можно вести мультивалютный учет по практически неограниченному количеству организаций. Внедрен развитой управленческий учет, одновременное ведение регламентированного учета, в том числе и по МСФО. Есть сквозной консолидированный учет по компании (холдингу).

Если говорить о минусах решения, к ним можно отнести отсутствие четкой структуры модулей (как в более современных ERP-системах, где можно полностью отключить неиспользуемые модули) и выделенного раздела маркетинга. Функции маркетинга находятся в различных разделах – в управлении производством, закупками, продажами и ценообразованием.

Рассмотрим возможности 1С УПП на примере демонстрационной базы в редакции 1.3 (версия 1.3.97.5). УПП имеет стандартный интерфейс для программных продуктов на платформе «1С:Предприятие 8.2».

Потенциальные возможности в общем ознакомительном виде показаны в пунктах меню «Документы», «Отчеты» и «Справочники».


Избыточный функционал загромождает систему, удлиняет время поиска и выбора в меню, и как следствие, замедляет работу. Разработчики решили эту проблему. В конфигурации 1С УПП реализована возможность выбора специализированного интерфейса.


В «своем» интерфейсе сотрудник видит только те пункты меню и настройки, которые нужны для его работы. Даже форма документов будет разной для разных интерфейсов.

Типовая настройка интерфейсов в большей степени соответствует настройке по подсистемам. При необходимости можно изменить функционал интерфейса согласно регламентам компании. Также можно определить доступные интерфейсы конкретным сотрудникам и задать основной по умолчанию при входе в сеанс работы с базой данных.

Еще одной особенностью 1С УПП является то, что в любом документе есть настройка для выборочной регистрации в управленческом, бухгалтерском и налоговом учете. Но такой подход предполагает четкое понимание всех процессов на предприятии.

Проведем краткий обзор основных функциональных подсистем 1С УПП.

Управление производством

В 1С УПП большое внимание уделено управлению производством, поскольку именно для производственных компаний и создавался этот продукт (но также он может применяться и там, где производство отсутствует). Самое главное, что программа может успешно использоваться для бизнеса со сложной структурой, где есть различное производство, услуги, оптовая и розничная торговля.

Любое производство начинается с планирования, и зачастую не с планирования выпуска продукции, а продаж, и уже на этой основе строится план производства, а конкретные сроки указываются исходя из мощностей предприятия. Далее производится посменное планирование детально по всей выпускаемой номенклатуре. Суммируемое за период посменное производство сравнивается с укрупненным планом, после чего производится уточнение плана выпуска. Стандартные периоды планирования в 1С УПП – день, неделя, декада, месяц, квартал, год.

Одновременно производится планирование потребности в материалах, сырье, деталях – то есть в производственных ресурсах, и на этой основе рассчитываются необходимые запасы для производства, планирование затрат и планирование закупок. Из этого составляется бюджет по статьям расходов.

В 1С УПП используется очень хорошо развитая система учета затрат. Затраты классифицируются по виду и характеру использования. Данная аналитика используется при распределении затрат на выпуск продукции. Неотъемлемой частью производства являются спецификации, определяющие состав выпускаемой продукции. На основании спецификаций производится расчет себестоимости выпускаемой продукции по установленным нормативам.

В процессе выполнения производственного плана можно проводить анализ показателей и их отклонение от заданных, контролировать расход материалов и ресурсов, уточнять планы поставок, производить перерасчет затрат. И при необходимости корректировать планирование уже запущенного производства.

В планах введено понятие сценария, т.е. получение предполагаемого результата в зависимости от различных параметров и периода. Сценарии позволяют создать различные варианты планирования в краткосрочной, среднесрочной и долгосрочной перспективе, а также при планировании продаж и покупок.


Управление закупками

Подсистема предназначена для обеспечения предприятия товарно-материальными ценностями (ТМЦ) для продажи и производственных нужд. В подсистеме осуществляться сквозное управление заказами поставщикам и от покупателей, контроль запасов ТМЦ, формируется единая система товародвижения. Механизм планирования дает возможность автоматически формировать календарные планы закупок и на производство на основании плана продаж. План закупок может быть сформирован по различным сценариям в зависимости от параметров и периода планирования. Используя встроенный помощник, можно автоматически создавать пакет планов закупок по месяцам или поквартально согласно заданным условиям. Есть контроль выполнения плана и возможность динамической корректировки. Реализовано гибкое ценообразование по номенклатуре, ценовым группам, контрагентам, договорам, использование расчетных цен, задание диапазона базовых цен, скидки по различным критериям. Для анализа закупочных цен используются данные от поставщиков и конкурентов. В подсистеме есть возможность контролировать взаиморасчеты с контрагентами.

Управление продажами

В подсистеме осуществляется обработка и выполнение заказов покупателей. Для ценообразования, планирования продаж и контроля запасов товара используются те же механизмы (обработки, документы отчеты), что и в системе управления закупками. Формирование плана продаж может быть осуществлено на основании данных предыдущих периодов, предварительных заказов покупателей, прогноза продаж. Есть возможность резервирования товара по заказам покупателей, на основании которых можно формировать заказы поставщикам и на производство. Можно отслеживать заказы от покупателей как по срокам, так по степени выполнения. С помощью специализированных отчетов проводить анализ продаж в различных разрезах, оценивать оборачиваемость, рентабельность, классифицировать товары и ранжировать покупателей по различным показателям.


Управление отношениями с клиентами (CRM)

Подсистема позволяет сохранять различную информацию по действующим и потенциальным покупателям, вести историю взаимодействия с ними, оценивать эффективность контактов, отслеживать стадии сделок, регистрировать события и напоминать о предстоящих контактах, классифицировать покупателей. Встроенный почтовый клиент ускоряет обмен информацией с контрагентами. Подсистема тесно связана с управлением продажами.

Управление финансами

Это подсистема управления денежными потоками, планирования предстоящих поступлений, расходований денежных средств, а также ведения наличных и безналичных расчетов. Существует механизм резервирования денег через заявки на расходование денег после согласования. Маршрут согласования при этом задается по полномочиям сотрудников. Можно осуществлять контроль движения финансов и фиксировать отклонения от плановых значений. С помощью платежного календаря можно планировать поступление и расходование по разным периодам – день, неделя, декада, месяц и т.д.

Подсистема предназначена для перспективного планирования поступления и расходования финансовых ресурсов в различных аналитических разрезах, таких, как организация, проект, центр финансовой ответственности (ЦФО) и другим, за выбранный временной интервал. В отличие от подсистемы управления финансами, в которой производится учет предстоящих поступлений и расходования денег, в бюджетировании используются расчетные показатели. Есть функции контроля выполнения бюджета. Подсистема тесно связана с планированием производства, продаж и закупок, расчетом заработной платы.


Управление персоналом и расчет зарплаты

Большая подсистема с множеством функций, включающая ведение персональных данных сотрудников, ведение кадрового учета и графиков работы и отпусков, расчет заработной платы, страховых взносов, налога на доходы физических лиц (НДФЛ), а также прочих начислений и удержаний. В системе регистрируются все кадровые документы, табели отработанного времени, зарплатные ведомости и расчетные листки. Есть возможности для анализа кадрового состава, мотивирования сотрудников, контроля занятости и потребности в персонале, управления набором персонала, регистрации обучения и переаттестации сотрудников, проведения анкетирования для кандидатов на работу.

Учет основных средств

Подсистема для ведения учета основных средств (ОС), материально-технического обеспечения отделов предприятия. Включает учет, начисление амортизации и обслуживание ОС, планы (графики) обслуживания, инвентаризацию.

Бухгалтерский учет и МСФО

Эти подсистемы, отвечающие за учет, тесно связаны. Подсистема «Бухгалтерский учет» содержит всю отчетность согласно стандартам РСБУ (российская система бухгалтерского учета). Есть полный комплекс стандартных отчетов по работе со счетами бухучета, различные инструменты для анализа текущего состояния предприятия, калькуляции затрат, учета движения ресурсов и ТМЦ. Регистрация всех операций по производству, закупкам, продаже и финансам. Для корректной трансформации есть настройка соответствия счетов бухгалтерского и налогового учета. Расчет всех налогов, в частности большой пакет инструментов по учету НДС, подготовка регламентированной (налоговой) отчетности.

Для сотрудничества с иностранными компаниями необходимо вести еще учет по стандартам МСФО (международная система финансовой отчетности). В силу определенных различий в методологии и подходах к учету эта система достаточно сильно отличается от российского стандарта, несмотря на то, что был целый ряд изменений на приближение РСБУ к стандарту МСФО. Поэтому выделена отдельная подсистема для учета по международным правилам учета. Автоматический сквозной учет по МСФО не ведется. В информационной системе нужно периодически запускать обработку для трансляции операций в МСФО. Для корректного переноса нужно предварительно задать соответствие счетов РСБУ и МСФО.

Подведем итоги

1С УПП – хорошее решение для производственного и многопрофильного бизнеса, которому требуется широкий функционал и для которого критично время на внедрение. Хорошо проработана производственная подсистема. Внедрен механизм детализированного расчета затрат и распределение их на выпускаемую продукцию. Для этого изначально заложены различные классификаторы по затратам и используются спецификации товаров, характеристики номенклатуры. Мощный механизм планирования деятельности предприятия по разным направлениям с учетом множества параметров. Помимо этого на базе 1С УПП 8.2 разработаны специализированные отраслевые решения, которые созданы под конкретное производство.

Но 1С УПП 8.2 появился на рынке достаточно давно, и не смотря на достоинства, постепенно устаревает. В настоящее время активно развивается более современный продукт «1С:ERP Управление предприятием 2» на технологической платформе «1С:Предприятие 8.3» с поддержкой новых возможностей и сервисов. В связи с этим фирмой 1С было принято решение о снятии 1С УПП из официальных прайс-листов с 30.04.2018. Купить продукт будет возможно только у партнеров 1С, имеющих статус «1С:Центр компетенции по ERP-решениям» по заявкам с подтверждением необходимости покупки. Поддержка продукта в редакции 1.3 будет продолжена и сообщение о прекращении поддержки будет сделано не менее чем за 3 года до этого, однако ее стоимость будет постепенно увеличиваться, а с 01.01.2020 вырастет в два раза.

По окончании действия текущего договора «1С:ИТС» получение дальнейшей поддержки от партнеров 1С возможно только при приобретении дополнительного сервиса «Продление поддержки конфигурации «Управление производственным предприятием».

Настоящая статья посвящена вопросам учета затрат и калькуляции себестоимости продукции, полученной по переработке. Будут рассмотрены процессы передачи материала в переработку, получения продукции из переработки, поступления услуг по переработке. На реальном практическом примере показано, как распределить стоимость материала, отданного в переработку и услуг переработчика на себестоимость полученной из переработки продукции. Пример реализован в конфигурации в 1С УПП («Управление производственным предприятием»).
1С, УПП, затраты, учет затрат, калькуляция себестоимости, переработка, услуги по переработке, передача в переработку, анализ затрат

Теоретическая схема распределения затрат на продукцию, полученную в результате переработки

Условия задачи

Предприятие отдает в переработку неокрашенное изделие (профиль), а из переработки получает окрашенное. При распределении затрат по переработке будем исходить из следующих обстоятельств:

  1. В стоимость продукции, полученной в результате переработки, входит стоимость неокрашенного профиля и стоимость окраски.
  2. В переработку перемещаем только профиль. Краска принадлежит переработчику. Стоимость краски входит в стоимость услуг по переработке.
  3. Неокрашенный профиль имеет стандартные размеры и измеряется в штуках.
  4. Стоимость окраски зависит от типа окраски (разная стоимость краски) и площади неокрашенного профиля (разный расход краски).
  5. Существует порядка 7 типов окраски, которые можно перечислить. Каждый тип окраски может содержать в себе как один, так и несколько цветов.
  6. Для оценки соотношений затрат в зависимости от площади поверхности профиля служат коэффициенты.
  7. Из каждой номенклатурной позиции неокрашенного профиля в результате окраски появляются несколько номенклатурных позиций. Каждой окрашенной номенклатурной позиции соответствует единственный тип окраски.
  8. Каждая номенклатурная позиция окрашенного профиля имеет свой коэффициент, характеризующий расход краски.
  9. За месяц на склад поступает окрашенная номенклатура из переработки. На всю эту номенклатуру переработчик предоставляет акты, в которых указываются стоимость окраски с разбивкой по типам краски. В акте дополнительно может присутствовать сумма, общая для всех видов окраски.

Необходимые параметры

  1. Под каждый тип окраски заводим номенклатурную группу.
  2. Указываем номенклатурную группу для каждой номенклатуры, представляющей собой окрашенный профиль.
  3. К каждой номенклатуре, представляющей собой окрашенный профиль, ставим в соответствие коэффициент, характеризующий расход краски.
  4. Затраты по окраске учитываем на отдельной статье затрат.

Алгоритм распределения затрат на продукцию, полученную в результате переработки

  1. Изо всех актов переработчика за месяц программа должна собрать суммы по каждому виду окраски в отдельности. В результате – получаем распределение сумм между номенклатурными группами.
  2. Распределяем затраты между номенклатурой в пределах каждой номенклатурной группы окрашенного профиля. Затраты распределяются пропорционально объему выпуска (шт.) и коэффициента.
  3. В случае, если в актах переработчика присутствуют суммы, не связанные с типом окраски (доп. суммы за услуги), то данные суммы распределяем на весь выпуск профилей пропорционально штукам.

Теоретический пример Настройки

Выпуск (поступило на склад)

Акт переработчика 1

Акт переработчика 2

2. Распределяем в пределах номенклатурных групп Окраска 2=325 руб.

Окраска 1=1072 руб.

  1. Распределяем доп. услугу.
  2. Доп.услуга на единицу продукции=17.60/(15+46+7+20)=0,2 (руб.)
  3. Таким образом, цена единицы каждой продукции увеличится еще на 20 копеек.
  4. При формировании стоимости продукции, принятой из переработки, к цене окраски еще добавится стоимость неокрашенного профиля.

Выпуск продукции силами стороннего переработчика, распределение затрат и расчета себестоимости: реализация в программе 1С УПП

Настройки программы

2. Расставить номенклатурную группу в окрашенных профилях. Это можно делать двумя способами:

А) Из элемента справочника «Номенклатурные группы».

Б) Из элемента справочника «Номенклатура»

3.Завести элемент справочника «Способы распределения затрат» для распределения затрат на продукцию, полученную в результате переработки сторонним переработчиком.

На закладке «Фильтры» указать коэффициенты пропорциональности, которые программа будет использовать при распределении услуг по окраске. Если какой-либо продукции в перечне не будет, то при использовании данного способа распределения затрат, на нее затраты не распределятся вообще.

Для распределения сумм переработчика, которые следует отнести пропорционально выпуску (в штуках), независимо от площади окраски, следует завести еще один способ распределения затрат.

В фильтре поставить «На всю продукцию/номенклатурные группы».

4. Завести статьи затрат

При желании – статьи затрат материалы на выпуск продукции переработчика и на выпуск собственной продукции можно разделить.

5. Сделать записи в регистре сведений «Способы распределения статей затрат организаций» для статей затрат: «Окраска» и «Доп.услуги». Затраты для статьи затрат «Материалы на выпуск ГП_20» будут распределяться явным образом. Поэтому, в регистре его лучше не указывать.

Нужно для каждой статьи затрат указать свой способ распределения затрат, заведенный в п.3. и заполнить остальные поля, как показано на рисунке.

6. Документом «Установка цен номенклатуры» ввести плановые цены выпуска. При этом, поскольку в учетной политике предприятия сказано, что в качестве учетных цен следует брать плановые, выпуск продукции будет вестись по плановым ценам. При закрытии месяца цены будут скорректированы. Если по каким-то позициям готовой продукции плановые цены введены не будут – учет будет вестись по нулевым ценам. Для того, что бы оценить реальную себестоимость в середине месяца – можно делать предварительное закрытие месяца.

7. Ввести спецификации продукции в справочник «Спецификации». На закладке «Дополнительно» нужно поставить «Утвержден». В шапке поставить «Активная спецификация». Для удобства рекомендуется одну из спецификаций номенклатуры сделать основной. Для этого нужно нажать «Установить» в правом верхнем углу окна и выбрать «Основная спецификация». Такая спецификация будет подставляться по умолчанию при вводе продукции.

Пример учета и калькуляции себестоимости продукции, полученной в результате переработки

1. Для ввода заказа на переработку – нужно в документе «Заказ поставщику» выбрать операцию «Переработка» и заполнить продукцию.

Если в каждой строчке указана спецификация, тогда можно на закладке «Материалы» провести автоматический расчет количества материалов, которое потребуются на выпуск продукции.

При необходимости можно произвести резервирование материала.

2. Для отражения факта передачи материалов в переработку – нужно на основании заказа поставщику нужно ввести документ «Передача товаров»

Вид операции – «Передача материалов переработчику»

Бухучет передачи материала переработчику:

3. Для отражения факта получения готовой продукции из переработки нужно на основании заказа поставщику ввести документ «Поступление товаров из переработки». Продукция заполняется на основании заказа поставщику.

Бухучет поступления продукции из переработки.

В этом же документе можно сразу распределить затраченные материалы на выпуск продукции. Для этого нужно заполнить закладку «Материалы». Это так же можно сделать на основании заказа поставщику. Нужно указать введенную ранее статью затрат «Материалы на выпуск ГП_20».

Затем следует заполнить закладку «Распределение материалов». Закладка заполняется автоматически. Материал распределяется на выпущенную продукцию согласно спецификациям.

4. Для списания материалов из переработки на затраты, а так же – списания услуг по переработке на затраты нужно ввести документ «Получение услуг по переработке». Если переработчик дает акт на каждый заказ поставщику, то данный документ можно ввести на основании заказа поставщику (как в нашем примере). Для списания материалов должна быть заполнена закладка «Материалы».


Для учета затрат на услуги переработчика должна быть заполнена закладка «Доп.услуги». Следует обратить особое внимание на верность указания статьи затрат и аналитики. Аналитика показывает, на какую номенклатурную группу следует отнести затрату. В нашем примере для доп. услуги аналитика не указана. Это значит, что затрата должна быть распределена без учета номенклатурных групп. От выбора статьи затрат зависит способ распределения затрат на готовую продукцию. Поэтому номенклатура и номенклатурная группы играют ключевую роль в распределении затрат.


Если переработчик дает один комплект документов в конце месяца сразу на все заказы поставщику, то после поступления документов от переработчика, можно ввести один документ «Получение услуг по переработке».

5. Для распределения затрат на продукцию следует провести расчет себестоимости. Если вы используете партионный учет, то к моменту расчета себестоимости должна быть восстановлена последовательность партионного учета и скорректирована стоимость списания МПЗ. Иначе себестоимость может посчитаться не верно.


Отчеты

В результате мы получим цифры, которые были в наших теоретических расчетах. Выпуск продукции.

Распределение сумм статьи затрат «Окраска» по номенклатурным группам.

Статья затрат «Доп.услуги» распределилась по номенклатурным группам.

На следующем рисунке видно, из чего складываются затраты на выпущенную продукцию. Затраты на окраску сгруппированы в статье затрат «Окраска». Таким образом, себестоимость продукции в нашем примере складывается из материалов, переданных в переработку (статья «Материалы на выпуск ГП_20»), услуг по окраске (статья «Окраска») и Дополнительных услуг (статья «Доп.услуги»).

Если мы хотим знать, какие материалы, в каком количестве пошли на выпуск нашей продукции, следует добавить в отчет группировку «Затрата». На рисунке ниже мы расшифровали статью затрат «Материалы на выпуск ГП_20» по каждой продукции и по затратам.

Стоимость списания материалов соответствует данным бухгалтерского учета. По бухучету, согласно нашему примеру стоимость неокрашенного профиля равна 20 рублей.

Проанализируем, на какую продукцию пошла затрата 0.03.01.ASPн/окр 3.0м

Видим, что неокрашенный профиль пошел на выпуск двух видов продукции. 7 единиц – на один вид продукции и 20 – на другой. Если в отчете «Анализ распределения затрат» поставить отбор по статье затрат «Доп.затраты» и выставить группировку «Продукция», то увидим, как дополнительные затраты распределились по продукции: по 20 копеек на каждую единицу. Это полностью соответствует теоретическим расчетам нашего примера. Управленческий учет, отчет «Валовая прибыль» Технология расчета себестоимости по управленческому учету (УУ) во многом похожа на технологию расчета себестоимости по бухгалтерскому учету. Однако, расчет себестоимости по УУ можно сделать отличным от расчета себестоимости по БУ. Отчет «Валовая прибыль» строится по данным УУ. Поэтому, для получения верных данных по данному отчету, следует рассчитать себестоимость по УУ. В нашем примере проведена настройка расчета себестоимости по УУ так, что бы она совпадала с себестоимостью по БУ. Таким образом, отчет по валовой прибыли совпадает с бухгалтерскими данными. Он строится в разрезе номенклатуры, покупателей, заказов покупателей.

    1С УПП 223 000 руб

    1С ERP Управление предприятием 2.0 360 000 руб

    1С ERP + Документооборот + 100 лицензий 990 000 руб

Если деятельность предприятия налажена, да к тому же и автоматизирована, его эффективность возрастает в несколько раз. Если возникает необходимость свести затраты на ведение документов, составление отчетности и управление производством в общем к минимуму, оптимальным вариантом в таком случае станут продукты компании 1С для производства. 1С УПП 8 подойдет организациям с любым режимом налогообложения - УСН или ОСН.

Что даёт 1С УПП для производства

Независимо от того, чем занимается та или иная организация, она представляет собой сложную систему, которая будет четко функционировать только в том случае, если отлажено административное управление. Оптимизировать работу предприятия сможет только опытный специалист, имеющий соответствующую квалификацию.

Благодаря тому, что программы 1C для производства активно применяются на практике, их разработчики смогли проанализировать опыт их применения и вывести это программное обеспечение на новый уровень. Новый вариант программы дает возможность наиболее эффективно анализировать данные не только руководителем компании, но структурам в его подчинении, например, бухгалтерии.

На базе 1C УПП 8.2 создано несколько вариантов программ для производства, которые различаются в зависимости от того, каким видом деятельности занимается компания:

  • «Лесозавод»;
  • «Ликероводочный завод»;
  • «Материально-техническое обеспечение»;
  • «Машиностроение»;
  • «Молокозавод»;
  • «Мясокомбинат»;
  • «Пивокомбинат»;
  • «Полиграфия»;
  • «Риелтор»;
  • «Рыбопереработка»;
  • «Спиртовое производство» и некоторые другие.

Основные отраслевые направления 1С УПП

Программное обеспечение «Лесозавод» позволяет решать широкий спектр задач, а также проводить детальный анализ и управлять всеми областями деятельности, которые относятся к отрасли лесной промышленности. Это может быть управление лесным фондом, лесозаготовка, лесопилка. Кроме того, благодаря установке такого инструмента автоматизируется такой сегмент работы как расчет заработной платы персоналу компании.

Программа 1С УПП «Ликероводочный и винный завод » способствует решению таких серьезных в данной области вопросов как учет акцизов и оборотов алкоголя, а также управление имеющимися запасами продукции, складами. Также с помощью этой программы можно контролировать продажи, производство и даже деятельность персонала. При необходимости программное обеспечение может провести подробный анализ результатов деятельности завода.

«Молокозавод» - это программа, которая дает возможность не только вести учет молочного сырья, но и учитывает дополнительные услуги от компаний-поставщиков. Используя такую систему на предприятии можно создать единую систему управления, которая будет осуществлять тщательный контроль всех областей деятельности предприятия в целом. То же самое можно сказать и о ПО «Мясокомбинат».

«Полиграфия» - система, устанавливаемая на полиграфических предприятиях. Каждое такое предприятие состоит из большого количества функционирующих структур, решающих определенные задачи. В целом же, управлять таким предприятием весьма непросто, если не создана единая система информации. В данном случае отличным вариантом станет 1С УПП Полиграфия.

Вариантов программного обеспечения на базе 1С для производства очень много, так что, пожалуй, каждый руководитель сможет подобрать ту версию, которая ему наиболее подходит, тем самым значительно повысив эффективность своего предприятия.

Мы уверены в своих ценах на 1С: найдете дешевле - вернем разницу.

Если сравнивать решения 1С УПП и ERP, то можно заметить большой прорыв в функционале финансового и производственного учета. По первым отзывам о новой программе, пользователям особенно понравился новый функционал производственного планирования по методике Теории ограничения "Барабан-Буфер-Веревка"

Не смотря на то, что программа является новой, её модули уже были задействованы и отлажены в других программах (УТ 11, БП 3.0, ЗУП 3.0), что позволяет говорит о том, что продукт вышел на рынок сразу не в "сыром" виде, а оттестированном и действительно готовым к внедрению "1 С Управление производственным предприятием".

Судя по опыту внедрения 1C УПП 8.3, нашим клиентам практически всегда требуется помощь в запуске системы. В перечень этапов внедрения входят:

  • работы по обучению пользователей,;
  • загрузки начальных данных и остатков;
  • адаптация под особенности предприятия;
  • установка системы в инфраструктуре;
Понравилась статья? Поделитесь с друзьями!